মুদ্রণ টেক্সটাইল জন্য মুদ্রণ পদ্ধতি

টেক্সটস মুদ্রণ করার বেশ কয়েকটি উপায় আছে, যার মধ্যে দুটি বাণিজ্যিক মুদ্রণ পদ্ধতি রয়েছে: স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং রোলার প্রিন্টিং। তৃতীয় পদ্ধতি হল তাপচাপ মুদ্রণ, গুরুত্ব তুলনামূলকভাবে কম। টেক্সটাইল উত্পাদন ব্যবহৃত অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতি: কাঠ টেমপ্লেট মুদ্রণ, মোম Valerian (অর্থাত মোম) মুদ্রণ, সুতা টাই রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ। অনেক মুদ্রিত টেক্সটাইল কারখানা পর্দা প্রিন্টিং এবং মুদ্রণ কাপড় মুদ্রণ করতে ব্যবহার করে। প্রিন্টিং উদ্ভিদ দ্বারা পরিচালিত অধিকাংশ তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ এই ভাবে মুদ্রিত হয়।

প্রথম, পর্দা প্রিন্টিং

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মধ্যে প্রিন্টিং স্ক্রীনের প্রস্তুতি রয়েছে, যা পাতলা রেশমের তৈরি, যা স্ক্রিন প্রিন্টিং নামে পরিচিত। যদিও রেশম স্ক্রিনগুলি আর ব্যবহার করা হয় না, মুদ্রণ মুদ্রণ মুদ্রণ মুদ্রণ প্রিন্টিংয়ের নামটি প্রায়ই প্রসেসে ব্যবহৃত হয়।) একটি কাঠের বা ধাতু ফ্রেমের উপর সূক্ষ্ম জাল দিয়ে নাইলন, পলিয়েস্টার ফাইবার বা তারের কাপড় তৈরি করা। পর্দা ফ্যাব্রিক অপদৃশ্য অ- porous ফিল্ম একটি স্তর সঙ্গে প্রলিপ্ত করা উচিত। নিদর্শন আছে, অপাপক ফিল্ম মুছে ফেলার জন্য, একটি পাতলা জাল জাল রেখে, এই এলাকা সাইট মুদ্রিত প্যাটার্ন করা হয়। অধিকাংশ বাণিজ্যিক পর্দা কাপড় ছবির প্যাটার্নটি মুছে ফেলার এবং প্যাটার্নটি দেখানোর জন্য ফোটোগ্রাফিক পদ্ধতির মাধ্যমে আলোকীয় চলচ্চিত্রের একটি স্তর দিয়ে প্রিন্ট করা হয়। প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রিন্ট করা ফ্যাব্রিকের পর্দাটি রাখুন। মুদ্রণ টেক্সট মুদ্রণ বাক্সকে স্ক্র্যাপ থেকে নেটের মাধ্যমে সরিয়ে দেয়ার জন্য মুদ্রণ বাক্সে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে রাখুন (যেমন একটি সরঞ্জামের অনুরূপ উইন্ডশীল্ড সম্মার্জনী)। একই সময়ে,

প্রিন্ট প্যাটার্নে প্রতিটি রঙের জন্য একটি পর্দা প্রয়োজন, উদ্দেশ্য হল একটি ভিন্ন রঙ মুদ্রণ করা। উদাহরণ 3 রঙিন প্রিন্টিংয়ের জন্য 3 জাল ফ্রেম প্রয়োজন, তিনটি রং ফ্যাব্রিক আপে মুদ্রিত হয়। উপরন্তু, প্যাটার্নের প্রতিটি রঙের প্যাটার্নটি যথাযথ অবস্থানের পরে প্যাটার্নটি প্রিন্ট করতে স্ক্রীনে স্থির অবস্থায় থাকা উচিত, এই প্রপঞ্চের মাঝখানে লাল রঙের গোলাপের গোলাপের মত গোলাপী গোলাপ এড়িয়ে যাওয়া। ফুলের মুদ্রণ মুদ্রণ মুদ্রণ শিল্পের পরিপ্রেক্ষিতে বোঝায় যে সমস্ত নিদর্শন ফ্যাব্রিকে সঠিকভাবে মুদ্রিত হয়। একই সময়ে,

স্ক্রিন প্রিন্টিং অর্জনের তিনটি উপায় রয়েছে, প্রতিটি পদ্ধতির অ্যাপ্লিকেশন মূলত একই। প্রথমটি হ্যান্ড-স্ক্রিন প্রিন্টিং, 1 9 ২0-এর দশকে খুব সাধারণ, এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 1950 এর দশকের মাঝামাঝি পর্যন্ত, আধুনিক প্রযুক্তিটি এই প্রক্রিয়াটি অটোমেশন মানে, ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং একমাত্র স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতি। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং নামে পরিচিত (এটি ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং নামেও পরিচিত)। 1960-এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে, আরও উন্নতির সাথে, স্ক্রিনের আকার ম্যানুয়েল এবং স্বয়ংক্রিয় ফ্ল্যাট স্ক্রিন থেকে একটি বিজ্ঞপ্তি জাল আকৃতিতে স্থানান্তরিত হয়। তৃতীয় পদ্ধতিটি বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং বা ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং নামে পরিচিত, এটি বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতি। একই সময়ে,

দ্বিতীয়, ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং

বাণিজ্যিক উৎপাদন দীর্ঘ বোর্ডে ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং (আপ 60 গজ প্লেট)। মুদ্রিত কাপড় সারণিতে মসৃণভাবে রোল, এবং প্লেটনের পৃষ্ঠটি একটি ছোট পরিমাণে চটচটে উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়। এবং তারপর পুরো প্লেট দিয়ে কর্মীদের ছাপিয়ে ম্যানুয়ালি ফ্রেমটি সরানোর জন্য, প্রতিটিবার একটি টেক্সট বাক্সে মুদ্রণ করুন, যতক্ষণ না ফ্যাব্রিক সব শেষ হয়ে যায়। প্রতিটি পর্দা একটি মুদ্রণ মামলা অনুরূপ। এই পদ্ধতির উত্পাদন হার প্রতি ঘন্টায় 50-90 ইয়ার্ড। বাণিজ্যিক হাতে-পর্দা প্রিন্টিংয়েরও ব্যবহারে বড় আকারের কাটা টুকরা মুদ্রণ করা হয়। গার্মেন্টস মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, পোশাক প্রক্রিয়া এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া একসাথে সাজানো হয়। টুকরা একসাথে sewn আগে, কাস্টম বা অনন্য প্যাটার্ন গার্মেন্টস মুদ্রিত হয়। মুদ্রণ টেক্সটাইল কারণ ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিংটি বড় বড় আকারের বাক্সের বড় আকারের প্রিন্টের প্যাটার্নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই মুদ্রণ পদ্ধতিটি যেমন সাঁতার কাটা টেবিল, উপন্যাস মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশন, পর্দা এবং পর্দা এবং অন্যান্য কাপড় মুদ্রিত হতে পারে । একই সময়ে,

হাত-স্ক্রিন প্রিন্টিংটি সীমিত, অত্যন্ত আড়ম্বরপূর্ণ মহিলাদের পোশাক মুদ্রণ করতে এবং বাজারে পাথফাইন্ডার পণ্যগুলির জন্য ছোট পরিমাণ মুদ্রণ করতে ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে,

তৃতীয়, স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং) প্রক্রিয়াটি ছাড়াও, একই ম্যানুয়াল স্ক্রিনের সাথে অন্যটি, তাই দ্রুত। প্রিন্টেড ফ্যাব্রিকটি স্ক্রিনে ওয়াইড রবার ব্যান্ডের মাধ্যমে বোঝায়, এবং দীর্ঘমেয়াদি (হ্যান্ড-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মত) নয়। মুদ্রণ টেক্সট ম্যানুয়াল পর্দা প্রিন্টিং হিসাবে, স্বয়ংক্রিয় পর্দা প্রিন্টিং ক্রমাগত প্রক্রিয়া বরং বিরতির হয়। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে, ফ্যাব্রিক স্ক্রিনের নিচে স্থানান্তরিত হয়, এবং মুদ্রণ পরে স্ক্র্যাপিং (স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপিং) জন্য স্ক্রিন স্ক্রাপটি বন্ধ হয়ে যায়, ফ্যাব্রিক প্রতি সেকেন্ডে প্রায় 500 ইয়ারের উৎপাদন গতির নীচের পর্দার দিকে অগ্রসর হয়। পর্দার পর্দা শুধুমাত্র পুরো রোল ফ্যাব্রিক জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, পোশাক একটি ভাল টুকরা সাধারণত মুদ্রণ এই পদ্ধতি ব্যবহার করবেন না কাটা। একটি বাণিজ্যিক উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে, ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং আরও দক্ষ উত্পাদন ব্যবহারের কারণে, তাই, স্বয়ংক্রিয় পর্দা প্রিন্টিং (ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উল্লেখ) উত্পাদন হ্রাস হয়। একই সময়ে,

চার, ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং ঘূর্ণমান পর্দা প্রিন্টিং অন্যান্য পর্দার প্রিন্টিং পদ্ধতি থেকে বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ দিক আছে। রৌটার প্রিন্টিং একই উপায়ে সঞ্চালিত হয় হিসাবে রোলার প্রিন্ট পরবর্তী বিভাগে বর্ণিত করা। মুদ্রিত ফ্যাব্রিক ঘূর্ণমান teething টিউব নীচে একটি বিস্তৃত রবার ব্যান্ড মাধ্যমে বোঝানো হয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কাজ দ্রুততম, প্রতি ঘন্টায় 3500 ইয়ার্ডের বেশি। মুদ্রণ টেক্সটাইল একটি নিখুঁত ছিদ্রযুক্ত জাল বা প্লাস্টিকের জাল ব্যবহার করুন। বৃহত্তম গোলাকার তল পরিধি 40 ইঞ্চি থেকে বড়, তাই সর্বোচ্চ ফুল ব্যাক মাত্রা 40 ইঞ্চি থেকে বড়। রঙ রৌপ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের 20 টিরও বেশি সেট তৈরি করা হয়েছে, এই মুদ্রণ পদ্ধতি ধীরে ধীরে ড্রাম প্রিন্টিং প্রতিস্থাপিত হচ্ছে। একই সময়ে,

পাঁচ, বেলন প্রিন্টিং

রোলার প্রিন্টিং একটি সংবাদপত্র মুদ্রণের মত, প্রতি ঘন্টায় 6000 ইয়ার্ড মুদ্রিত ফ্যাব্রিক হাই-স্পিড প্রসেস তৈরি করতে হয়, এই পদ্ধতিটি যান্ত্রিক মুদ্রণ, বেলন প্রিন্টিং, খোদাইকৃত তামার ড্রাম (বা বেলন) এর মাধ্যমে প্যাটার্ন হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিক। কপার ড্রাম ঘনিষ্ঠভাবে সজ্জিত খুব সূক্ষ্ম জরিমানা রেখার উপর অঙ্কিত করা যেতে পারে, যা খুব বিস্তারিত, নরম প্যাটার্ন মুদ্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জরিমানা, ঘন পিলিক্লি ঘূর্ণি ফুলের ছাপানো প্রিন্টিং মুদ্রণ একটি ধরন প্যাটার্ন মুদ্রণ দ্বারা মুদ্রিত হয়। ফুলের খোদাই অবশ্যই প্যাটার্ন ডিজাইনারের নকশা আঁকা হিসাবে একই হওয়া উচিত, যার প্রতিটিটি ভাস্কর্যের রোলের জন্য প্রয়োজন। (টেক্সটাইল শিল্প-ভিত্তিক প্রিন্টিং প্রসেসিং-এ, পাঁচ-রোল মুদ্রণ, ছয়টি রোল প্রিন্টিং, ইত্যাদি সাধারণত 5 টি রঙের রং বা ছয় সেট রং রোলার প্রিন্টিং প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়।

রোলার প্রিন্টিং কম পরিমাণে উচ্চ পরিমাণে প্রিন্টিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রতিবছর প্রতিবছর উৎপাদন কমে যায়। যদি প্রতিটি প্যাটার্ন উৎপাদন খুব বড় ব্যাচ হয় না, তবে এই পদ্ধতিটি লাভজনক নয়। অধিকাংশ ক্ষেত্রে, উচ্চ খরচ, দীর্ঘ খরচ ড্রাম প্রস্তুতি এবং সরঞ্জাম সমন্বয়, এই পদ্ধতি ব্যবহার মুদ্রণ টেক্সটাইল প্রিন্ট করতে লাভজনক নয়। যাইহোক, রোলার প্রিন্টিং প্রায়ই একটি চমৎকার সূক্ষ্ম প্যাটার্ন প্রিন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন প্যাসেলে ভোর্টেক প্যাটার্ন, এবং অনেক ঋতুতে প্রিন্ট করা প্রধান প্রিন্টগুলি। খোদাইয়ের ঝুড়ি আকার মুদ্রণ যন্ত্র এবং মুদ্রণ প্যাটার্ন উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ মুদ্রণযন্ত্রের ফুল টিউব 16 ইঞ্চির সর্বাধিক পরিমাপের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে, যেটি মুদ্রণের প্যাটার্নের আকার 16 ইঞ্চি থেকে বেশি হতে পারে না। ফুলের টিউবের প্রস্থটি মুদ্রিত ফ্যাব্রিকের প্রস্থের তুলনায় একটু বেশি হওয়া উচিত যাতে কাপড়ের প্রান্ত সহ ফ্যাব্রিকটি প্যাটার্নে সম্পূর্ণ মুদ্রিত হতে পারে। একবার প্রস্তুত হলে, মুদ্রণ ড্রাম প্রায় অসীম ব্যবহার করা যেতে পারে, মুদ্রণ টেক্সটাইল সাধারণ মুদ্রিত মিলিয়ন গার্মেন্টস এর কোন সমস্যা হয় না। একই সময়ে,

ছয়, নির্দিষ্ট রঙ পরে পর্দা প্রিন্টিং এবং ড্রাম মুদ্রণ

একবার পর্দা বা রোলার দ্বারা ফ্যাব্রিক স্ক্রিন হয়, রঙ কাপড় উপর স্থাপিত হয়, এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ এটি ঠিক করতে প্রয়োজন বোধ করা হয়। একই সময়ে,

প্রিন্টিং রঙিন হিসাবে ব্যবহৃত রংগুলি ফাইবারের সাথে সংযুক্ত করতে সক্ষম হওয়া আবশ্যক। প্রিন্টিং ফ্যাক্টর একটি তাপমাত্রার কাছাকাছি বা কখনও কখনও উত্তোলন পয়েন্ট (উচ্চ চাপ বাষ্পীয়) উপর বাষ্প মধ্যে স্থির করা যেতে পারে স্থাপন করা যেতে পারে; এই ধাপ বলা হয় বুদ্ধিবৃত্তিক বোতল পরে, ফ্যাব্রিক ছোপ বাটনে ব্যবহৃত অন্যান্য পদার্থ এবং রঙিন সূত্র অপসারণ করার জন্য সাবান স্নানের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। অবশেষে, ফ্যাব্রিক বিভিন্ন পাস এবং শুকানোর প্রক্রিয়া মাধ্যমে পাস। প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ায় প্রচুর পানি ও তাপ ব্যবহার করা প্রয়োজন। যদি প্রিন্টিংয়ে ব্যবহার করা হয়, তবে রঙ্গকটি রঞ্জিত করার পরিবর্তে রঙ্গকটি ব্যবহার করা হয়, ফিক্সিং পেইন্টের রজনকে নিরাময় করার জন্য প্রায় 210 ডিগ্রি সেন্টিমিটার পর্যন্ত শুকনো তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করতে হবে। এই ধাপটি বেকিং বলা হয় এবং পরবর্তী চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। ডাই প্রিন্টিংয়ের পরিবর্তে রঙ্গক ব্যবহার করে প্রচুর পানি এবং শক্তি সংরক্ষণ করতে পারে। একই সময়ে,

টেক্সটাইল শিল্প সাধারণত ঢাকনা কাপড় ব্যবহার করে ভেজা প্রিন্ট হিসেবে ব্যবহার করে, যখন রঙ্গক মুদ্রিত কাপড়গুলি শুকনো প্রিন্ট বলে। এটি কারণ ভিজা মুদ্রিত কাপড় বাষ্প বাষ্পীভূত প্রয়োজন, এবং পুরো প্রক্রিয়া অংশ হিসাবে পরবর্তী ওয়াশিং। অন্য দিকে, মুদ্রিত কাপড়টি কেবল রঙিন প্রক্রিয়া অংশ হিসাবে শুষ্ক গরম পকিং সঞ্চালন করে এবং জল চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। একই সময়ে,

সাত, তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ

তাপচলন প্রিন্টিংয়ের নীতি হল শিফ্ট প্রিন্টিং পদ্ধতির অনুরূপ। তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং, প্রথমে কাগজ নকশায় মুদ্রিত রং এবং মুদ্রণ কালি dispersion সঙ্গে, মুদ্রণ টেক্সটাইল এবং তারপর মুদ্রণ টেক্সটাইল কারখানা ব্যবহার জন্য সংরক্ষিত মুদ্রণ কাগজ (এছাড়াও স্থানান্তর কাগজ হিসাবে পরিচিত)। একই সময়ে,

ফ্যাব্রিক প্রিন্ট করা হলে, ট্রান্সফার পেপার এবং অপ্রচলিত মুখটি তাপচাপ মুদ্রণ যন্ত্র দ্বারা পৃষ্ঠে আটকে যায় এবং প্রায় 210 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (400 টি) এ মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়। যেমন একটি উচ্চ তাপমাত্রায়, ট্রান্সফার কাগজে ছোপানো হয় sublimated এবং স্থানান্তরিত ফ্যাব্রিক, মুদ্রণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন, আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন হয় না। প্রক্রিয়া অপেক্ষাকৃত সহজ এবং বেলন প্রিন্টিং বা ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং (প্রয়োজনীয় চিত্র 9-11) এ প্রয়োজনীয় দক্ষতার প্রয়োজন হয় না। একই সময়ে,

ডিসপের্শ ডাইজগুলি কেবলমাত্র অলঙ্কৃত রং যা এক অর্থে ব্যবহৃত হয়, যা কেবল তাপকে স্থানান্তরিত করা যায়, তাই প্রক্রিয়াটি কেবল এসিেটেট, নাইট্র্রিলে ফাইবার, পলিমেইড ফাইবার সহ এই ধরনের রঙ্গে জন্য অনুকরণযুক্ত ফাইবারের তৈরি কাপড় ব্যবহার করা যেতে পারে ( নাইলন) এবং পলিয়েস্টার ফাইবার। তাপ মুদ্রণ মুদ্রণ, এই মুদ্রণ কাগজ কিনতে একটি অত্যন্ত বিশেষ মুদ্রণ কাগজ নির্মাতারা থেকে ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং উদ্ভিদ। ডিজাইনার এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্থানান্তর পত্র মুদ্রিত হতে পারে (তৈয়ারি তৈরি প্যাটার্ন ব্যবহার করে ট্রান্সফার পেপার প্রিন্টিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে)। একই সময়ে,

তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ পোশাক মুদ্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে (যেমন প্রান্ত মুদ্রণ, বুকের ব্যাগ সূচিকর্ম, ইত্যাদি), এই ক্ষেত্রে বিশেষভাবে পরিকল্পিত প্যাটার্ন ব্যবহার। একটি সম্পূর্ণ ফ্যাব্রিক মুদ্রণ পদ্ধতি হিসাবে তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ মুদ্রণ প্রক্রিয়ার থেকে আসে, এইভাবে বড় এবং ব্যয়বহুল dryers, স্টিমার, ওয়াশিং মেশিন এবং টেস্টার মেশিনের জন্য প্রয়োজন নির্মূল। একই সময়ে,

প্রিন্টিংয়ের আগে প্রিন্টিংয়ের আগে পরীক্ষা করা যেতে পারে, এভাবে ফুলগুলি নির্মূল করা যায় না এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলিও নয়। তাই তাপ স্থানান্তর মুদ্রণযন্ত্র খুব কমই ত্রুটিপূর্ণ দেখায়। একই সময়ে,

তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং গতি জাদু এর ক্রমাগত উৎপাদন প্রতি ঘন্টায় প্রায় 250 গজ হয়। একই সময়ে,

আট, জেট মুদ্রণ এবং তার উন্নয়ন সম্ভাবনা

জেট মুদ্রণ ফ্যাব্রিক সঠিক অবস্থানে dyes ছোট ছোট ঘনত্বের প্রস্থান এবং প্রস্থান হয়। ছোপানো স্প্রে ব্যবহার করা নীল এবং নিদর্শন কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং জটিল নিদর্শন এবং সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন loops পেতে পারেন। জেট প্রিন্টিং অক্ষাংশ রোলারস এবং স্ক্রিন তৈরির কারণে অক্ষাংশ এবং খরচ বৃদ্ধিকে বাদ দেয়, যা দ্রুত পরিবর্তিত টেক্সটাইল বাজারে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা। মুদ্রণ টেক্সটাইল জেট মুদ্রণ ব্যবস্থা নমনীয় এবং দ্রুত, এবং দ্রুত এক প্যাটার্ন থেকে অন্য স্থানান্তর করা যাবে মুদ্রিত ফ্যাব্রিক টান দ্বারা প্রসারিত করা হয় না (যা, এটি stretching দ্বারা বিকৃত করা হবে না), এবং ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ রড করা হবে না, এইভাবে fluff বা maturing হিসাবে সম্ভাব্য সমস্যা দূর করা হবে না তবে, এই প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম নকশার মুদ্রণ করতে পারে না, ধূসর প্যাটার্নের রূপরেখা একই সময়ে,

এখন প্রায় সব কার্পেট প্রিন্টিং জন্য স্প্রে মুদ্রণ, টেক্সটাইল প্রিন্টিং মুদ্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নয়। যাইহোক, যান্ত্রিক এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ কৌশল গবেষণা এবং উন্নয়নের দ্বারা, এই পরিস্থিতি পরিবর্তন হতে পারে। বর্তমানে, কয়েকটি জেট প্রিন্টিং মেশিন মুদ্রিত টেক্সটাইল তৈরির কাজে লাগানো হয়েছে, মিলিলিন এবং তার কোম্পানিগুলো দ্বারা পরিচালিত মিলিট্রন স্প্রে প্রেসসহ।